快速溫變試驗(ESS)與冷熱沖擊試驗的比較
快速溫變試驗(ESS)與冷熱沖擊試驗的比較
?????? *近幾年我們跟很多客戶交流,談到冷熱沖擊試驗和快速溫變試驗兩者之間的區別時,由于每個用戶測試產品不同,測試的階段和目的也不相同,以至于對這兩種測試方法存在很多不同的見解。我們收集了一些大家比較認同的見解做為參考,下面是對比表,相信大家以后對這兩種試驗方法和試驗設備會更了解。
項目 |
冷熱沖擊試驗 |
快速溫變(環境應力篩選ESS) |
備注 |
試驗目的 |
主要考核試件在溫度瞬間急劇變化一定次數后,檢測試樣因熱脹冷縮)所引起的化學變化或物理破壞 |
利用外加的環境應力,使潛存于電子產品研發、設計、生產制程中,因**元器件、制造工藝和其它原因等所造成的早期故障提早發生而暴露出來,給予修正和更換 |
試驗目的不一樣 |
測試階段 |
主要在研發設計階段,試制階段 |
主要在量產階段 |
階段不一樣 |
測試對象 |
主要用于測試材料結構或復合材料,現在用的*多的還是電子產品的元器件或者組件級(如PCBA,IC) |
主要適用于電子產品的元器件級,組件級和設備級 |
冷熱沖擊很少用于做設備級 |
溫度變化速率要求 |
無溫變速率指標,但要求溫度恢復時間,參考點一般在出風口,國內外標準都要求5min以內,越快越好;也有標準要求在產品表面量測,溫度恢復時間在15min以內 |
為了增強篩選效果,常見快速溫變箱建議選擇溫變速率為10~25℃/min,且溫變速率可控; |
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樣品失效模式 |
由于材料蠕變(及疲勞損傷引起的失效,也稱脆性失效 |
由于材料疲勞引起的失效 |
失效模式不一樣 |
常見故障現象 |
如零部件的變形或破裂,絕緣保護層失效,運動部件的卡緊或松弛電氣和電子元器件的變化,快速冷凝水或結霜引起電子或機械故障 |
如涂層、材料或線頭上各種微裂紋擴大;使粘結不好的接頭松馳;使螺釘連接或鉚接不當的接頭松馳;材料熱膨脹系數不同產生的變形和應力引起的故障,使固封材料絕緣下降;使機械張力不足的壓配接頭松馳;使質差的釬焊接觸電阻加大或造成開路;使運動件及密封件故障 |
從故障現象看上看二者有一些相同之處 |
參考標準 |
JESD22-A106B GJB-150-A MIL-STD-810G MIL-STD-202G? |
JEDEC?JESD22-A104-b? IEC68-2-1? MIL-STD-2164-85 IEC60749-25 |
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設備選擇 |
a.對元器件(電容、電感、IC),板卡的中小尺寸產品,*優選擇提籃式冷熱沖擊,測試效果更嚴苛 b.對超大尺寸產品,如液晶電視或者重型產品,建議選擇三箱式會更適合 c.如果遇到重型產品,而且尺寸也比較大,同時要求過沖小,可選擇水平式提籃冷熱沖擊箱做參考 d.除霜周期要求 |
a.設備尺寸大小,常見尺寸400L,?800L,?1000L或定制 b.實際測試溫度范圍(如:?-40℃~85℃),同時也要求設備全程溫度范圍(如:-70℃~190℃) c.溫變速率要求;是線性溫變速率還是平均溫變速率;如有帶載溫變速率要求,要明確帶載情況,包括靜態負載(通常拿鋁錠做參考)和熱負載(產品帶電發熱)? d.驗收標準(如:?IEC-60068-3-5?和GB/T?5170) |
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