快速溫變濕熱試驗箱如何選擇熱力膨脹閥
1、膨脹閥的作用與分類
膨脹閥是制冷系統中的一個重要部件,一般安裝于儲液筒和蒸發器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過其節流成為低溫低壓的濕蒸汽,然后制冷劑在蒸發器中吸收熱量達到制冷效果,膨脹閥通過蒸發器末端的過熱度變化來控制閥門流量,防止出現蒸發器面積利用不足和敲缸現象。
制冷系統上常用膨脹閥有:熱力膨脹閥和電子膨脹閥。熱力膨脹閥分為:內平衡熱力膨脹閥和外平衡熱力膨脹閥,如圖所示:
2、膨脹閥選型條件
選擇膨脹閥的4個必要條件:制冷劑;蒸發溫度;冷凝溫度;蒸發負荷。
2.1
制冷劑:
R22:X (例如TEX2,TEX5, TGEX)(丹佛斯Danfoss)
R404a /R507: S (例如TES2,TES5,TGES)(丹佛斯Danfoss)
?R134a:N R407C: Z(丹佛斯Danfoss)
2.2
蒸發溫度:
普通冷庫:-40℃?+10℃N系列;
速凍冷庫:-60℃?-25℃,B系列;
冷庫:蒸發溫度低于庫溫10℃,速凍庫8℃;
管殼干式蒸發器:蒸發溫度低于出水溫度8℃。
2.3
冷凝溫度:
蒸發冷凝器: 36 ℃;
水冷冷凝器: 40 ℃;
風冷冷凝器: 45 ℃。
經濟器:過冷度可以不考慮。
2.4
蒸發負荷:
膨脹閥到感溫包之間的蒸發負荷
情況1:1只膨脹閥帶1臺冷風機或2?4排管。?
情況2:1只膨脹閥帶2臺或多臺冷風機 1臺大型冷風機用2只或多只膨脹閥。
3、膨脹閥的選型
示例1:R22制冷劑,0℃庫,風冷冷凝器,冰玉冷風機DD-28.0/140。
冷風機:蒸發負荷=設計工況下的換熱量。
1、制冷劑:R22;℃
2、蒸發溫度:-10℃;
3、冷凝溫度: 45 ℃;
4、蒸發負荷: 30.8KW 膨脹閥TEX5-4,TGEX-11 (12.5)。
膨脹閥節流量大于蒸發負荷。
示例2:R22 ,-18℃庫,水冷冷凝器,冰玉冷風機DD-28.0/140。
冷風機:蒸發負荷=設計工況下的換熱量。
1、制冷劑:R22;
2、蒸發溫度:-28℃;
3、冷凝溫度: 40℃;
4、蒸發負荷: 28KW 膨脹閥TEX5-5,TGEX-20。
膨脹閥節流量大于蒸發負荷。
示例3:R22, -18°C庫,蒸發冷,120m*3組鋁排管。
鋁排管:蒸發負荷=設計工況下的換熱量
1、制冷劑:R22;
2、蒸發溫度:-28℃;
3、冷凝溫度: 36 ℃;
4、蒸發負荷:13.3KW (37W/m*120m*3) 膨脹閥TEX5-2,TGEX-8。
膨脹閥節流量大于蒸發負荷。
蒸發負荷=蒸發器設計工況下的換熱量。按蒸發負荷選膨脹閥,用機組制冷量校核。不能直接用機組制冷量選膨脹閥。
膨脹閥選小了,達不到設計的制冷效果,膨脹閥選的太大了,會造成回液或壓縮機過載。
4、膨脹閥的安裝
當回氣管直徑小于25mm時,感溫包可扎在回氣管的頂部;當直徑大于25mm時,可扎在回氣管的下側45°處,以防管子底部積油等因素,影響感溫包的正確感溫。
感溫包一定要安裝在蒸發器出口的水平管道 上,根據回汽管道直徑按說明書上安裝在正確位置,JUE對不能安裝在垂直管道和回油彎上。在安裝蒸發器時,一定要考慮到給感溫包留 一段水平回汽管道安裝位置。
5、膨脹閥的調整
1、將數字溫度表的探頭插入到蒸發器回氣口處(對應感溫包位置)的保溫層內。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。如下圖:
2、讓壓縮機運行15 分鐘以上,進入穩定運行狀態,使壓力指示和溫度顯示達到穩定值。如下圖:
3、用測溫計測出回氣管的溫度與蒸發溫度對比差值(即實際過熱度)與標準過熱度(5-8℃之間)校核來判斷調節大小是否恰當。利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發器內的飽和壓力,查表得到近似蒸發溫度。用測溫計測出回氣管的溫度與蒸發溫度值,看差值是否在正常范圍5-8之間。
如果感到過熱度太小,即流量太大,則可把調節螺桿按順時針方向轉動半圈或(即增大彈簧力,減小膨脹閥開啟度),使流量減小。反之,若感到過熱度太大,即供液不足,則可把調節螺桿朝相反方向(逆時針)轉動,使流量增大。
注意事項:
1、在調整熱力膨脹閥之前,確認制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離ZUI佳工作點引起的,而不是因為系統制冷劑充注量不合適、干燥過濾器和膨脹閥濾網堵塞、電磁閥失靈、冷凝風機散熱**等其他原因所引起的。
2、必須保證感溫包采樣信號的正確性,感溫包安裝位置必須正確,JUE對不可安裝在管道的正下方,以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。一般新品出廠時已進行過調試校對。
3、調節螺桿轉動的圈數一次不要超過半圈。調整膨脹閥之間必須間隔15分鐘以上。
快速溫變濕熱試驗箱?技術規格:
型 號 |
SES-225 |
SES-408 |
SES-800 |
SES-1000 |
SES-1500 |
內箱尺寸 (W x D x H cm) |
50×60×75 |
60×80×85 |
80×100×100 |
100×100×100 |
100×100×150 |
外箱尺寸 ( W x D x H cm) |
115×125×160 |
125×145×170 |
145×195×185 |
155×225×195 |
250×125×190 |
承載重量 |
20kg |
30kg |
30kg |
50kg |
75KG |
溫度速率 |
等均溫/平均溫5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。 | ||||
溫度范圍 |
-70℃~﹢180℃ | ||||
溫度均勻度 |
≤2℃ | ||||
溫度波動度 |
±0.5℃ | ||||
溫度偏差 |
±2℃ | ||||
溫變范圍 |
-40℃/-55℃~+125℃(高溫至少+85℃以上) | ||||
濕度范圍 |
20%~98% | ||||
濕度偏差 |
±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH) | ||||
腳輪 |
4個(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50~120mm | ||||
觀察窗 |
450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結霜 | ||||
測試孔 |
φ100mm位于箱體右側(人面朝大門) | ||||
照明燈 |
35W/12V | ||||
節能調節方式 |
冷端PID調節方式(即加熱不制冷,制冷不加熱),比平衡調溫方式節能40% | ||||
加熱方式 |
鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護) | ||||
制冷機 |
德國原裝進口品牌壓縮機 | ||||
制冷劑 |
環保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數均為0) | ||||
冷卻方式 |
水冷(水溫7℃~28℃,水壓0.1~0.3Mpa),以便確保降溫性能 | ||||
控制器 |
7寸彩色觸摸屏控制器 | ||||
運行方式 |
程式運行+定值運行 | ||||
傳感器 |
PT100 | ||||
通訊功能 |
RS485 標配USB | ||||
曲線記錄功能 |
觸摸屏自動記錄 | ||||
電源 |
380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G) |