電子元器件可靠性試驗
高低溫濕熱試驗箱?技術規格:
型號 |
SEH-150 |
SEH-225 |
SEH-408 |
SEH-800 |
SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) |
50×50×60 |
50×60×75 |
60×80×85 |
100×80×100 |
100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) |
115×75×150 |
115×85×165 |
130×105×170 |
165×105×185 |
170×125×185 | |||
性 能 |
溫度范圍 |
0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 |
≤2℃ | |||||||
溫度偏差 |
±2℃ | |||||||
溫度波動度 |
≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時間 |
+20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時間 |
+20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 |
(10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 |
±3%(>75%RH),?±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 |
中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發) | |||||||
低溫系統適應性 |
獨特的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 | |||||||
設備運行方式 |
定值運行、程序運行 | |||||||
制冷系統 |
制冷壓縮機 |
進口全封閉壓縮機 | ||||||
冷卻方式 |
風冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 |
蒸餾水或去離子水 | |||||||
**保護措施 |
漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||||
標準裝置 |
試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(?50一個)、腳輪 | |||||||
電源 |
AC380V ?50Hz?三相四線+接地線 | |||||||
材料 |
外殼材料 |
冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||||
內壁材料 |
SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 |
硬質聚氨脂泡沫 |
何謂可靠性技術?
可靠性技術究竟是什么。首先從這點開始做如下介紹。
可靠性技術也稱為技術故障,是一項通過對產品故障發生的原因進行分析、評價并理解后,提高產品可靠性的技術。反過來說,也可以稱之為制造故障技術。
※故障產品與不合格產品的區別
?不合格產品是指生產時就已經不合格的產品。
?故障產品是指生產時為合格品,但因時間較長而變成不合格產品。
使合格產品成為不合格產品的過程,稱為可靠性技術。發生故障的原因,大致可分為以下3類:
①產品本身存在的潛在因素(內因)
②因使用環境中的熱度、濕度等外在因素(外因)
③自然老化
何謂故障?
在前章節中,我們提到"可靠性技術也稱為技術故障",但實際上故障也分為很多種。以下是表示故障發生率與時間的相關性表格,稱之為故障率曲線(浴盆曲線)。
產品隨著時間變化,分為初期故障/偶發故障/磨耗故障3個階段,其相應的故障產生原因也各不相同。
【初期故障】產品在使用早期發生的故障,隨著時間的推移,故障率逐漸減少。其主因可能是由于潛在的缺陷,需要通過完善設計/甄選工程及零件篩選等措施預防故障發生。
【偶發故障】初期故障穩定后,會進入偶發故障階段。主要是由于雷電、產品跌落等突發事件引起的,與時間推移無關,基本可以維持一定的故障率。我們的目標是通過預防生產工程上的偶發性缺陷以及控制使用環境的過度波動,使故障率接近于零。
【磨耗故障】偶發故障階段后,隨著時間的推移,故障率又會增加。此時的主要原因是由于產品磨耗、損耗引起的,也可視為產品使用壽命已盡。
如上所述,故障也分為幾種,而其相應誘因也各不相同。為確保質量,如何正確判斷其誘因,以及選擇正確的驗證方法(可靠性試驗)尤為關鍵。
何謂可靠性試驗?
接下來對可靠性試驗進行說明。可靠性試驗是為預測從產品出廠到其使用壽命結束期間的質量情況。選定與市場環境相似度較高的環境應力后,設定環境應力程度與施加的時間,主要目的是盡可能在短時間內,正確評估產品可靠性。
其次,試驗中有不同的試驗項目。存在并非單一型應力,而是復合型環境應力的試驗及以故障機理角度開發出來的試驗方法等等。
下面列舉若干與電子產品相關的主要的幾種可靠性試驗。
只有通過這些試驗,被認定為可在市場環境下使用的元器件,才可作為合格產品投放市場。